求購(gòu)噸包撕碎機(jī)，攀奇鱷魚(yú)剪切機(jī)具有與眾不同的剪切模式，可快速完成剪切工作，工作效率提升50%，可極大提升廢舊金屬剪切整理的速度，加大回收公司的倉(cāng)儲(chǔ)空間，因此鱷魚(yú)剪切機(jī)受到了眾多回收公司的歡迎。這種快速裝置是由攀奇研發(fā)部門獨(dú)立研究發(fā)明，通過(guò)再各類不同剪切機(jī)上多次檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，逐漸應(yīng)用到在售產(chǎn)品線中。

在售后服務(wù)方面，攀奇建立了完善的售后服務(wù)體系，將客戶初接觸、客戶分配、客戶跟進(jìn)與客戶反饋整合在同一個(gè)系統(tǒng)中，每個(gè)銷售、客服人員都可以看到客戶對(duì)應(yīng)的進(jìn)度、狀態(tài)，無(wú)論是哪個(gè)服務(wù)人員，都可以快速、果斷、準(zhǔn)確的為客戶提供服務(wù)。憑借高效服務(wù)體系的運(yùn)轉(zhuǎn)，攀奇的服務(wù)獲得了絕大部分客戶的青睞。

徐州瑞馬科寶金屬制品有限公司是一家主營(yíng)熱鍍鋅的廠家，在它的生產(chǎn)中要與多種金屬制品、鐵件打交道，剩下的零散的金屬塊、金淑頭，或者類型較大的無(wú)法使用金屬?gòu)U棄物，在廠區(qū)中占據(jù)著不小的位置為了更有效的利用廠區(qū)空間， 瑞馬科寶購(gòu)買了攀奇的Y81-125型金屬壓塊機(jī)、全自動(dòng)剪切機(jī)等設(shè)備，將廢棄金屬制品加工后統(tǒng)一處理，求購(gòu)噸包撕碎機(jī)。

隨著攀奇業(yè)務(wù)的擴(kuò)大，為了更好的獲客，經(jīng)公司研究決定攀奇決定于2017年開(kāi)始推進(jìn)線上業(yè)務(wù)推廣活動(dòng)，并與線下業(yè)務(wù)相聯(lián)系，共同推進(jìn)。為此攀奇成立20人的電商部門，分為兩個(gè)小組，分別針對(duì)剪切機(jī)系列產(chǎn)品、打包機(jī)系列產(chǎn)品進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)推廣。電商團(tuán)隊(duì)的主要目標(biāo)是通過(guò)開(kāi)拓沉淀各類渠道獲客外，也要擔(dān)負(fù)起線上運(yùn)營(yíng)的責(zé)任，并妥善處理線上線下兩個(gè)部分產(chǎn)生矛盾的部分，協(xié)助攀奇建立線上營(yíng)銷體系與品牌推廣體系，助力攀奇成為再生資源回收設(shè)備行業(yè)的線上營(yíng)銷**者。

攀奇生產(chǎn)的液壓打包機(jī)，主要分為全自動(dòng)與半自動(dòng)兩種形式，采用PLA電腦控制，主要用于大型再生資源回收站、造紙廠等，對(duì)廢舊紙箱、報(bào)紙、坑紙、塑料瓶、編織袋等廢料有非常好的壓縮效果。使用廢紙打包機(jī)打包后的廢紙塊，具有外形統(tǒng)一、比重大、密度高、體積小的特點(diǎn)，極大縮減了廢紙占用的空間，降低倉(cāng)儲(chǔ)、保存、運(yùn)輸費(fèi)用，提升資源利用效率，最大程度降低回收站等使用企業(yè)的生產(chǎn)成本。攀奇通過(guò)安全報(bào)警系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等多個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)，最大限度解放人力保證生產(chǎn)安全。

剪切機(jī)作為機(jī)床的一種，他主要由液壓驅(qū)動(dòng)，刀口主要有400-1200mm，剪切力可以從63噸-400噸8個(gè)級(jí)別，主要使用在金屬回收加工、廢舊汽車回收，玻璃、塑料等的回收。攀奇一般會(huì)依據(jù)用戶剪切的材質(zhì)，為用戶裝配不同的剪切刀，過(guò)高或過(guò)低剪切力將使機(jī)械無(wú)法高效的產(chǎn)出，過(guò)低的剪切力將無(wú)法正常剪切，過(guò)高的剪切力在使用中會(huì)出現(xiàn)經(jīng)常掉落的情況。因此除了通用類的設(shè)備，一般攀奇會(huì)與客戶確認(rèn)經(jīng)常剪切的物料，為客戶裝備適合的刀片。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺(tái)，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場(chǎng)景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭(zhēng)取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測(cè)進(jìn)行**步檢測(cè)，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測(cè)，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。